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变压器绝缘耐压特性试验

浏览次数:1953发布日期:2016-02-19

变压器绝缘耐压特性试验

方法一:工频交流耐压试验

    工频交流耐压试验对考核变压器主绝缘强度,检查局部缺陷具有决定性的作用。采用这种试验能有效地发现绕组主绝缘受潮,开裂,或在运输过程中,由于振动引起绕组松动,移位,造成引线距离不够以及绕组绝缘上附着污物等情况。

 

方法二:感应耐压试验

感应耐压试验的目的是:

1、检查全绝缘变压器的纵绝缘(线圈层间、匝间及段间)。

2、检查分级绝缘变压器主绝缘和纵绝缘(主绝缘指的是绕组对地,相间及不同电压等级的绕组间的绝缘。)由于在做全绝缘变压器的交流耐压试验时,只考验了变压器主绝缘的电气强度,而纵绝缘并没有承受电压,所以要做感应耐压试验。

 

方法三:变压器局部放电试验

    由于变压器的绝缘结构复杂,使用材料品多,致使整个绝缘系统很不均匀,如果结构设计不合理会造成局部电场强度过高,制造工艺不良,如真空干燥,真空浸不*会使绝缘系统中含有气隙,残留气泡,这些都是发生局部放电的起因。这种局部放电在较短的时间内可导致油纸绝缘发生损坏。发展下去将造成绝缘击穿。

    传统的变压器绝缘试验难以发现上述问题,因为局部放电一般只影响变压器绝缘的长期运行寿命,而不会降低其短期耐电强度,因此变压器可能顺利通过1min耐压试验,却不能保证运行的可靠性,即常规的试验方法不能检出绝缘中发生的局部放电。而变压器局部放电试验是保证其运行可靠的重要措施。

 

方法四:测量绝缘电阻力和吸收比

    测量绝缘电阻和吸收比是检查变压器绝缘状态简便而通用的方法。一般对绝缘受潮及局部缺陷,如瓷件破裂,引出线接地等,均能有效地查出。经验表明,变压器的绝缘在干燥前后,其绝缘电阻的变化倍数,比介质损失角的变化倍数大得多。所以变压器在干燥过程中,主要使用兆欧表来测量绝缘电阻和吸收比,从而了解绝缘情况。

 

方法五:泄露电流试验

    泄露电流试验和测量绝缘电阻相似,但因施加电压较高,能发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷。如变压器绝缘的部分穿透性缺陷和引线套管缺陷等。

 

方法六:测量介质损失角的正切值

    测量变压器绕组绝缘的介质损失角正切值,主要用于检查变压器是否受潮,绝缘老化,油质劣化,绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等。因测量结果常受试验品表面状态和外界条件(如电场干扰,空气湿度等)的影响,故要采取相应的措施,使测量的结果准确,真实。一般是测量绕组连同套管在一起的正切值,有时为了检查套管的绝缘状态,可单独测量套管的介质损失角正切值。

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